指令格式：g83x--c--z--r--q--p--f--k--m--；
x，z为孔底座标，c角度，r初始点增量，q每次来钻深，p孔底留时间，f进给量，k重复次数，m不使用c轴时用。
用在深孔钻孔，端面角度相交于点钻孔。对此盲孔排屑出了问题的材料加工时较广泛。
实例说明：钻直径3.0深10的两个孔
g0x8.z1.c0
g83z-10.q3.f0.06c180.g80(取消循环）
g0z30.
钻直径2.0深10孔
g0x0z1.
g83z-10.q2.5f0.05
g80
g0z50.
没有端面动力轴的数控车床只你记得第二种用法就可以了，假如没有q参数，就和g1一般，一钻到底是，编程时请千万小心要注意
用中心钻打中心孔的时候，线速度不大于27米/分钟。转速×3.14×直径线速度中心钻打孔深度，也可以是从测量中心钻尺寸来确定，也可以半自动试钻，可以确定打孔深度。啊,不过没有别的计算公式了。
先讲图样，然后考虑工艺过程，后来算出刀具轨迹的坐标值。编程是指让计算机代为可以解决某个问题，对某个换算体系明确规定一定会的运算，使计算出体系通过该算出启动，并到最后能得到或者结果的过程。数控钻床通常用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字完全控制的以钻削重点的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心完全改变。
列如:螺纹30*2外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:g92程序追加:牙距要乘1.3，是2.6所以我30-2.627.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）g0x32z2g92x29.6z-29.5f2x29.3x29x28.7x28.4x28.2x28x27.8x27.6x27.5x27.4x27.4g0z6g0x200z200m30
凯恩蒂数控车床g42和g41的编程实例
刀补：r(参照刀具填写),t3程序：o2016,t0101g99,m03s450,g00x230z10,g00x202z0,g01x0f0.25,g00x202z0,g71u2r1,g71p1q2u1.5w0f0.25s400,n1g00x130,g01x198z-98,n2g01z-100,g00x202z10,s900,g00x125,g42g00x130z3,g01xz0f0.1,g01x198z-98,g01z-100,g40g00x260z100m05,m30
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