ug孔并非全圆优化方法
1．垂直铣：平面铣作用于平面内轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，它平行于零件底面进行多层切削。平面内铣不能不能加工底面与侧壁不互相垂直的部位。
2．型腔铣：型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。它参照型腔或型芯的形状，再次做手术切除的部位在底方向上四等份多个切削层接受切削，型腔铣可主要是用于加工侧壁与底面不互相垂直的部位。
ug自适应更改切削区域的方法步骤追加：
1,再次进入加工模块，在创建工序里选择类型【型腔铣】。
2，在【型腔铣】的切削参数的“空间范围”参考刀具栏，选择类型也可以设置中参考刀具
铣三维曲面是吧，进退刀用插铣就可以了.在几何体中设置中好方便平面以后所有不使用前一平面是最方便，更方便的。如果有把握比如说等高可以选择再。
1）铣削相对毛胚形状来说，就是是口袋状的那就岛屿状的，2）ug粗加工把铣型腔和铣型芯的分开了，是可以解释成一个是由里向外进刀另一个是从外向内进刀，只是走刀都不一样。
3）用型腔铣做挖槽加工铣口袋状型腔较比较可靠，铣岛屿状型芯的时候现在就要再注意太刀了，好象都把太刀垂直距离设到低些零件大的高度之上，可以保证绝对不会过切，而铣口袋形状的时候抬刀的高度只设到前一层抬刀高度再试一下，以增强加工效率，（如果没有口袋内有凸岛，也要视与前一种情况明确的铣岛屿形状设置，确保全不可能过切）之后，个人觉得形状说白两大类，凹继续的和隆起的，粗加工要视情况有所不同（口袋的应该岛屿的）再注意四个设置里走刀方向和抬刀高度。
原因是的原因边界定义错误，具体看解决步骤如下：
1、首先打开模型，进入到加工模块，因为还不知道顶垂直的坐标位置，点击分析/测量距离，中,选择投影距离，测量时再看看顶平面与原坐标的横向距离，方便些我们去设置工件坐标系。
2、创建角色工件坐标系，原坐标向上升移动距离为刚才测量的值。再创建角色一把直径12的刀。
3、进入到加工操作，选择垂直面轮廓铣加工。
4、你选择部件边界，三个为三个圆柱台平面。
5、然后再我们你选底平面为台阶面。
6、设置每刀切削深度，生成刀路。
7、设定好毛坯可通过仿真模拟。
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